Stahl Für Bleche Und Platten
Qualität: C45 – 42CrMo4 – S355J2 – 16/20 MnCr5 – 18CrNiMo7 – etc
Formen: Rund – Flach: Yuvarlak – Düz
Maße: 180mm – 1500mm
Länge: 1000mm – 12000mm
Wärmebehandlung: Normalisiert – geglüht – gehärtet und angelassen
Das Herstellungsverfahren der geschmiedeten Stähle des Unternehmens umfasst die folgenden Merkmale:
- Moderne Vakuumanlagen (VD, VOD) für die Entgasung und Produktion von Spezial- und Edelstählen
- Ausgestattet mit EBT-Ventil
- Vakuum-Dekontamination (VD)
- Vakuum-Entkohlung durch Einblasen von Sauerstoff (VOD)
- Vakuum-Blockgießen (VIC)
- Gießen unter Argongas, um den Kontakt der Schmelze mit der umgebenden Atmosphäre zu verhindern (Argonschutzkappe)
Die weitere Ausstattung der Schmelz- und Gießanlage für legierten Stahl ist wie folgt:
- Hochmoderne Anlage zur Herstellung von hochreinem Argon mit einer Reinheit von 99,999 % und Sauerstoff mit einer Reinheit von 99,995 %
- Wärmebehandlungsöfen für Zug-, Glüh- und Anlassglühzyklen von Produktionsblöcken
- Barrenkühlkammern (Kühlbox)
- Ausrüstung für die Qualitätskontrolle
- Gemeinschaftlich anerkanntes Symbol
- Stranggussanlage
- Ausgestattet mit einem radioaktiven Kokillenfüllstandskontrollsystem (Radioactive Mould Level Control)
- Ausgestattet mit einem Magnetrührer-System (EMS)
- Automatische Brennschneidanlage mit Pulverinjektion zum Schneiden von rostfreien Stahlsorten (Pulverbrennschneidmaschine)
- Kokille mit hydraulischem Oszillationssystem
Folgende Wärmebehandlungsverfahren sind anwendbar:
- Glüharten
- Erlöschen in verschiedenen Kühlmedien
- Anlassen
- Normalisieren
- Spannungsarmglühen
- Induktives Härten
- Oberflächenhärten oder Sprühabschrecken
- Umschmelztropfen unter neutraler Gasatmosphäre (Schutzgasatmosphäre ESR)
- Radial-Schmiedemaschinen =
- SPANNUNGSFREISCHALTUNG
- HÄRTEN & ANLASSEN
- AUSSCHEIDUNGSHÄRTEN
- TIC (Temperatur-Indikator-Steuerung)
- BIC (Brenner-Zündsteuerung)