Stahl Für Bleche Und Platten

Qualität: C45 – 42CrMo4 – S355J2 – 16/20 MnCr5 – 18CrNiMo7 – etc
Formen: Rund – Flach: Yuvarlak – Düz
Maße: 180mm – 1500mm
Länge: 1000mm – 12000mm
Wärmebehandlung: Normalisiert – geglüht – gehärtet und angelassen

Das Herstellungsverfahren der geschmiedeten Stähle des Unternehmens umfasst die folgenden Merkmale:

Moderne Vakuumanlagen (VD, VOD) für die Entgasung und Produktion von Spezial- und Edelstählen
Ausgestattet mit EBT-Ventil
Vakuum-Dekontamination (VD)
Vakuum-Entkohlung durch Einblasen von Sauerstoff (VOD)
Vakuum-Blockgießen (VIC)
Gießen unter Argongas, um den Kontakt der Schmelze mit der umgebenden Atmosphäre zu verhindern (Argonschutzkappe)

Die weitere Ausstattung der Schmelz- und Gießanlage für legierten Stahl ist wie folgt:

Hochmoderne Anlage zur Herstellung von hochreinem Argon mit einer Reinheit von 99,999 % und Sauerstoff mit einer Reinheit von 99,995 %
Wärmebehandlungsöfen für Zug-, Glüh- und Anlassglühzyklen von Produktionsblöcken
Barrenkühlkammern (Kühlbox)
Ausrüstung für die Qualitätskontrolle
Gemeinschaftlich anerkanntes Symbol
Stranggussanlage
Ausgestattet mit einem radioaktiven Kokillenfüllstandskontrollsystem (Radioactive Mould Level Control)
Ausgestattet mit einem Magnetrührer-System (EMS)
Automatische Brennschneidanlage mit Pulverinjektion zum Schneiden von rostfreien Stahlsorten (Pulverbrennschneidmaschine)
Kokille mit hydraulischem Oszillationssystem

Folgende Wärmebehandlungsverfahren sind anwendbar:

Glüharten
Erlöschen in verschiedenen Kühlmedien
Anlassen
Normalisieren
Spannungsarmglühen
Induktives Härten
Oberflächenhärten oder Sprühabschrecken
Umschmelztropfen unter neutraler Gasatmosphäre (Schutzgasatmosphäre ESR)
Radial-Schmiedemaschinen =
SPANNUNGSFREISCHALTUNG
HÄRTEN & ANLASSEN
AUSSCHEIDUNGSHÄRTEN
TIC (Temperatur-Indikator-Steuerung)
BIC (Brenner-Zündsteuerung)