Warmgewalzte Stähle

Qualität: C45 – 42CrMo4 – S355J2 – 16/20 MnCr5 – 100Cr6 – 41Cr4 – etc
Formen: Rund – Quadratisch
Maße: 20mm – 200mm
Länge: 4000mm – 12000mm
Wärmebehandlung: Normalisiert – geglüht – gehärtet und angelassen

Das Herstellungsverfahren für die gewalzten legierten Stähle des Unternehmens umfasst die folgenden Merkmale:

  • Elektrolichtbogenöfen und drei Pfannenöfen, eine Vakuumentgasungsanlage (VD), eine Vakuumsauerstoffentkohlungsanlage (VOD), zwei Stranggussanlagen und eine mechanisierte Barrengießanlage.
  • Ausgestattet mit C.P, P.D.C, Ferro Alloy Feeding System, Kohlenstoff, Kalkinjektionssystem, Sauerstoffgaseinblasung und Neutralgaseinblasung vom Boden des Ofens.
  • Revitalisierung und Veredelung mit Hilfe von künstlicher Schlacke.
  • Einblasung von neutralem Gas (Argon) vom Boden der Pfanne aus.
  • Induktionsrührer und Argongaseinblasanlage, Schmelzereinigung und -regeneration, Legieren, Entschwefeln und Homogenisieren der chemischen Zusammensetzung und der Temperatur der Stahlschmelze
  • VOD-Anlage, ausgestattet mit Dampfstrahlpumpen-Wasserringpumpen-Systemen.
  • HOMOGENISIERUNG
  • NORMALISIERUNG
  • SPANNUNGSBESEITIGUNG
  • HÄRTEN & ANLASSEN
  • AUSSCHEIDUNGSHÄRTUNG
  • TIC (Temperatur-Indikator-Steuerung)
  • BIC (Brenner-Zündsteuerung)
  • Unter-Staub-Gießen
  • Magnetrührer in der Gießform
  • Markierungsmaschine
  • Automatische Formhöhenkontrolle
  • Nachheizen Hubbalkenofen
  • Tränkegrube
  • Walzwerk für schwere Profile
  • Leichtes Profilwalzwerk
  • (VOLLGLÜHEN)
  • (ISOTHERMISCHE GLÜHUNG)
  • UNTERKRITISCHES GLÜHEN
  • LÖSUNGSGLÜHEN
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