Warmgewalzte Stähle
Qualität: C45 – 42CrMo4 – S355J2 – 16/20 MnCr5 – 100Cr6 – 41Cr4 – etc
Formen: Rund – Quadratisch
Maße: 20mm – 200mm
Länge: 4000mm – 12000mm
Wärmebehandlung: Normalisiert – geglüht – gehärtet und angelassen
Das Herstellungsverfahren für die gewalzten legierten Stähle des Unternehmens umfasst die folgenden Merkmale:
- Elektrolichtbogenöfen und drei Pfannenöfen, eine Vakuumentgasungsanlage (VD), eine Vakuumsauerstoffentkohlungsanlage (VOD), zwei Stranggussanlagen und eine mechanisierte Barrengießanlage.
- Ausgestattet mit C.P, P.D.C, Ferro Alloy Feeding System, Kohlenstoff, Kalkinjektionssystem, Sauerstoffgaseinblasung und Neutralgaseinblasung vom Boden des Ofens.
- Revitalisierung und Veredelung mit Hilfe von künstlicher Schlacke.
- Einblasung von neutralem Gas (Argon) vom Boden der Pfanne aus.
- Induktionsrührer und Argongaseinblasanlage, Schmelzereinigung und -regeneration, Legieren, Entschwefeln und Homogenisieren der chemischen Zusammensetzung und der Temperatur der Stahlschmelze
- VOD-Anlage, ausgestattet mit Dampfstrahlpumpen-Wasserringpumpen-Systemen.
- HOMOGENISIERUNG
- NORMALISIERUNG
- SPANNUNGSBESEITIGUNG
- HÄRTEN & ANLASSEN
- AUSSCHEIDUNGSHÄRTUNG
- TIC (Temperatur-Indikator-Steuerung)
- BIC (Brenner-Zündsteuerung)
- Unter-Staub-Gießen
- Magnetrührer in der Gießform
- Markierungsmaschine
- Automatische Formhöhenkontrolle
- Nachheizen Hubbalkenofen
- Tränkegrube
- Walzwerk für schwere Profile
- Leichtes Profilwalzwerk
- (VOLLGLÜHEN)
- (ISOTHERMISCHE GLÜHUNG)
- UNTERKRITISCHES GLÜHEN
- LÖSUNGSGLÜHEN